Aunque el sector mantiene sus operaciones a flote gracias a los empaques que fabrican para la industria alimentaria y de artículos de limpieza, hay incertidumbre entre los empresarios pues la demanda bolsas, escobas, vajillas, muebles y otros productos se ha contraído.
A raíz de las cuarentenas domiciliares que se decretaron en los países de la región en marzo de 2020 a causa del covid19, las perspectivas de la industria del plástico oscilan entre el optimismo y la incertidumbre del comportamiento de los mercados.
Plantas proveedoras de resina en Houston se han declarado en emergencia debido al impacto del huracán Harvey y han suspendido varios pedidos de fabricantes de plástico centroamericanos.
La industria del plástico centroamericana prevé que esta situación temporal generará pérdidas en la producción de este año, afectando las exportaciones.
Alza en precios de la materia prima y otros costos amenazan el dinamismo mostrado en los últimos años por la industria del plástico en El Salvador.
Este año, participantes de la industria de plásticos proyectan un menor crecimiento debido al alza en el precio de una de sus principales materias primas, el monómero de etileno, lo que deriva en un alza en el costo del producto final. Entre los productos más afectados están empaques, productos del hogar y productos higiénicos.
Proyectan más aumentos en los precios de los productos plásticos debido a la escasez a nivel global de monómero, principal materia prima para la elaboración de estos productos.
La oferta de materia prima para el plástico a nivel global no ha crecido al mismo ritmo que la demanda, derivando en un faltante de materiales como el monómero de etileno, "... cuyo precio ronda los $1,500 por tonelada, cuando en años anteriores estaba entre $600 y $800."
Industriales salvadoreños resienten el alto valor de la factura de energía eléctrica, segundo rubro en importancia en la estructura de costos.
Ricardo Morán presidente de la Asociación Salvadoreña de la Industria del Plástico (ASIPLASTIC), señaló que actualmente el costo de la energía representa entre un 18% y 20% del costo final del producto. "No es posible (trasladar el costo de la energía al producto). Es fácil salir del mercado si trasladamos los precios. Cada vez que sube (la energía), cada empresa trata de absorber ese aumento.", agregó Ricardo Morán.
Pese a que el país no tiene la materia prima básica -petróleo- El Salvador es el segundo proveedor de productos de plástico en Centroamérica, luego de EE.UU.
La industria de producción de plástico salvadoreña mantiene su pujanza frente a las adversidades, logrando crecer 3% en los últimos años, pese a los elevados precios del petróleo y al aumento de las tarifas eléctricas, resalta el presidente de la Asociación Salvadoreña de la Industria del Plástico (Asiplastic), Ricardo Morán.
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